發那科小型加工中心(α-D14MiA、α-D21MiA)誕生于上個世紀70年代且銷量領先。除了鉆孔和攻絲加工外,還可以進行銑削、鏜孔加工,廣泛服務于機械、汽車零部件、精密零件、精密模具、模型等各個行業,加工領域也根據客戶的要求不斷擴大。其與智能機器人融合的機床上下料系統,集高效生產、穩定運行、節約空間等優勢于一體,更是發那科強大系統集成實力的體現;有別于數控雕銑機;
行程:500mm*400mm*330mm
主軸轉速:10000轉/分鐘、或選配24000轉/分鐘
刀庫:14 / 21
主軸形式:BT30、或選配BBT30
工作臺承重:300Kg
一、發那科小型加工中心安全可靠節能
發那科 小型加工中心執行中國工業安全標準,帶雙檢安全功能;日本原裝進口,穩定可靠,2年保修;環保節能,將再生能量轉化為電能,降低整體功耗;
二、發那科小型加工中心高精度加工
發那科 小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器,進行以納米為單位的插補和反饋;借助伺服延遲大幅減少形狀誤差;借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面;
發那科系統(發那科系統是市場上主流的數控系統)
發那科史上最強性能、高穩定性的FANUC 31i-B數控系統,讓發那科 小型加工中心擁有高速數據處理能力,使得加工如復雜曲面的銅電極等三維曲面變得輕而易舉;
三、發那科小型加工中心直跨界能力
高扭矩規格主軸大幅提高低速區的扭矩,使發那科主軸可以做強力切削;高速主軸采用低發熱、高速度、高精度的軸承;采用裝入潤滑脂的軸承,免除頻繁維護的麻煩;直聯式主軸設計,電機與主軸直接連接;
無論搭載是10000轉還是24000轉的主軸,主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大,這也讓發那科小型加工中心的主軸可以在短時間內做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑,鏜孔等剛性的加工動作 ;高剛性主軸可實現鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔等能力;
四、發那科小型加工中心高加速度定位
高速控制,最佳扭矩加減速控制,發那科 小型加工中心三軸配置高加速度功能,即機床的反應速度越快,調整運動方向運動的時間就越短
五、發那科小型加工中心熱變位補償功能
發那科 小型加工中心標準配置的三軸熱變位補償功能,對主軸及X,Y,Z進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理,以確保加工的高精度;
深孔、小徑孔的鉆孔加工:實現深孔加工(L/D=30以上)和小徑孔加工 (Ф0.1左右)
旋轉軸加工:通過使用DDR等附加1軸轉臺,實現對汽車用渦輪裝置的葉輪、 照相機鏡筒的高速、高精度加工;
電器、小零件加口:利用發那科小型加工中心最佳的伺服控制,可縮短加工周期;最適合于鋁合金的高速切削,不銹鋼的切削等,電器零件、小零件的加工;
汽車零件加工:利用發那科小型加工中心高剛性的機械結構, 對應重切削加口;對于銑削、鏜孔、側面切削等加工也可實現高效率加工;也可進行多面加工、輪廓加口等多種類型的加工;
三維電極加工:利用高發那科系統速運算處理,實現三維形狀的高速、高精度加工;利用AI輪廓控制II、NURBS插補、納米平滑等功能,實現平滑的加工;
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